在精密分條刀片加工過程中，刀具的高精度配合高速分切機(jī)形成一個(gè)快速的加工通道，為企業(yè)帶來非常快速的生產(chǎn)速度。都是，相對(duì)加工速度而已，需要配備精度和光潔度良好的刀具，才能夠獲得均勻的速度，機(jī)床、刀具和夾具的精密性都是非常重要的。目前，固定刀具的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi)，而刀具的誤差值則要求更高，才能夠在一定的分切壓力作用下，使被加工材料快速的得到加工，表面毛刺等不好的效果。
要想分條機(jī)刀片獲得級(jí)別的精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果?，F(xiàn)在，常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對(duì)刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削，產(chǎn)生很小的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。
為了更加順利完成分條機(jī)刀片的磨削，得到較佳光潔度效果，企業(yè)根據(jù)以外的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了影響刀具質(zhì)量的諸多因素，除設(shè)備的原因以外，企業(yè)還培訓(xùn)了一批具有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，設(shè)計(jì)了適合的磨削夾具，達(dá)到精細(xì)磨削加工的目的，確保了分條機(jī)刀片的加工精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性和鋒利性。目前，鑒于分切機(jī)一定應(yīng)用范圍越來越高，各種輕工、包裝、裝飾等產(chǎn)業(yè)都離不開分切機(jī)以及刀具，為了刀具產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)將越來越大，將成為產(chǎn)業(yè)又一個(gè)發(fā)展的亮點(diǎn)。
鎢鋼分切圓刀片又稱鎢鋼單刀，主要用于膠帶、紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分割切削，終把被切物從一個(gè)整體據(jù)客戶所要求的尺寸分割成很多小塊。普通分切刀片材質(zhì)用的是高速鋼，的分切刀片用的都是具有高硬度和高強(qiáng)度抗腐蝕耐磨又耐用的鎢鋼材料。
二、材質(zhì)性能特征
1、鈷含量：7.5%。
2、硬度：92.7HRA。
2、密度：14.4g/cm3。
3、抗彎強(qiáng)度：3400MPa。
4、彈性模量：485GPa。
5、熱脹系數(shù)：5.510-6/0C。
1.在一定的主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，主軸轉(zhuǎn)速越高，生產(chǎn)效率越高，但當(dāng)轉(zhuǎn)速超過允許極限時(shí)，生產(chǎn)效率就會(huì)降低。因?yàn)樵诳栈爻讨?，如果主軸速度很高，動(dòng)刀和動(dòng)錘的擺動(dòng)頻率很高，物料通過時(shí)間很短，破碎物料會(huì)排出得太晚，造成破碎室堵塞，降低生產(chǎn)效率。當(dāng)主鈾轉(zhuǎn)速很低時(shí)，工具和錘子的擺動(dòng)次數(shù)很少，物料的破碎次數(shù)也很少，這也會(huì)降低生產(chǎn)效率。
2.保持碎木設(shè)備良好的工作狀態(tài)是提高其工作效率的重要前提。木材破碎設(shè)備作為一種重要的破碎設(shè)備，工作強(qiáng)度高，重要部件的磨損和折舊是不可避免的。因此，在日常使用中，用戶必須注意碎木設(shè)備的維護(hù)，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)使用壽命的雙重目的。
3.木材撕碎機(jī)刀片設(shè)備的操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，以了解設(shè)備性能。按照正確的操作程序合理使用設(shè)備，不僅可以保證設(shè)備的人身安全，而且可以保證設(shè)備的生產(chǎn)效率，一舉兩得。
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